高碳鋼是一種鐵合金，碳含量範圍為 0.6％1.7％使其比低碳鋼或中碳鋼更硬、更堅固。它也被稱為 碳素工具鋼 因其優異的耐磨性、切割能力和刃口保持性而備受青睞。然而，其硬度的提高是以降低韌性和延展性為代價的。
由於這些特性，高碳鋼被廣泛用於製造切削工具、彈簧、刀具和精密機械零件。在不同的等級中， SK2、SK4、SK5 和 SK7 是日本流行的工具鋼 SK系列 標準。每種等級都具有獨特的硬度、韌性和可加工性的平衡，使其適用於專門的應用。
內容
隱藏
1
了解 SK 系列（SK2、SK4、SK5、SK7）
2
高碳鋼SK2
2.1
化學成分：
2.2
材料特性：
2.3
應用：
3
高碳鋼SK4
3.1
化學成分：
3.2
材料特性：
3.3
應用：
4
高碳鋼SK5
4.1
化學成分：
4.2
材料特性：
4.3
應用：
5
高碳鋼SK7
5.1
化學成分：
5.2
材料特性：
5.3
應用：
6
SK2、SK4、SK5、SK7的比較
7
高碳鋼加工
8
高碳鋼的應用
8.1
切削刀具和刀片
8.2
汽車產業
8.3
航空航天零部件
8.4
木工和木工工具
8.5
消費品和刀具
8.6
工業機械
8.7
彈簧和減震部件
8.8
製錶與精密儀器
9
結論
10
常見問題
了解 SK 系列（SK2、SK4、SK5、SK7）
SK系列 是日本高碳鋼標準。此命名系統如下：
S 代表鋼鐵。
K 指示工具用途（切割工具、刀片、鋸子）。
數 表示相對碳含量：數字越小表示碳含量越高，數字越大表示碳含量越低。
因此， SK2 含碳量最高，硬度最高，而 SK7 韌性較高，但硬度較低.
高碳鋼SK2
化學成分：
碳（C）：0.90-1.04%
矽（Si）：0.35%以下
錳（Mn）：0.50-0.80%
磷（P）：0.030%以下
硫（S）：0.030%以下
材料特性：
高硬度：SK2鋼的碳含量較高，因而硬度較高，適合製造需要高硬度的工具和零件。
韌性佳：SK2鋼含有一定量的錳，可以提高鋼的韌性，使其強硬的同時具有一定的韌性和耐磨性。
易機械加工：SK2鋼具有良好的機械加工性能，易於進行切削、鑽孔、銑削等機械加工操作。
易於淬火和回火：SK2鋼具有更好的淬火性能和回火穩定性，淬火後鋼的硬度和強度顯著提高。
耐腐蝕性差：SK2鋼的耐腐蝕性差，容易生鏽、腐蝕，需進行防腐處理。
應用：
SK2鋼主要用於製造要求高硬度和耐磨性的切削工具和刀具。
高碳鋼SK4
化學成分：
碳（C）：0.95-1.04%
矽（Si）：0.35%以下
錳（Mn）：0.50-0.80%
磷（P）：0.030%以下
硫（S）：0.030%以下
材料特性：
高硬度：SK4鋼的碳含量高，因而硬度高，適合製造需要高硬度的工具和零件。
韌性佳：SK4鋼含有一定量的錳，可以提高鋼的韌性，使其強硬的同時具有一定的韌性和耐磨性。
易機械加工：SK4鋼具有良好的機械加工性能，易於進行切削、鑽孔、銑削等機械加工操作。
易於淬火和回火：SK4鋼具有良好的淬火性能和回火穩定性，淬火後鋼的硬度和強度顯著提高。
耐腐蝕性差：SK4鋼的耐腐蝕性差，容易生鏽、腐蝕，需進行防腐處理。
應用：
SK4鋼具有較高的硬度和一定的韌性，適用於製造要求高硬度和一定韌性的工具和零件。
高碳鋼SK5
化學成分：
碳（C）：0.80-0.90%
矽（Si）：0.35%以下
錳（Mn）：0.50-0.80%
磷（P）：0.030%以下
硫（S）：0.030%以下
材料特性：
高硬度：SK5鋼的碳含量高，因而硬度高，適合製造需要高硬度的工具和零件。
韌性佳：SK5鋼含有一定量的錳，可以提高鋼的韌性，使其強硬的同時具有一定的韌性和耐磨性。
易機械加工：SK5鋼具有良好的機械加工性能，易於進行切削、鑽孔、銑削等機械加工操作。
易於淬火和回火：SK5鋼具有良好的淬火性能和回火穩定性，淬火後鋼的硬度和強度顯著提高。
耐腐蝕性差：SK5鋼的耐腐蝕性差，容易生鏽、腐蝕，需進行防腐處理。
應用：
SK5鋼具有適中的硬度和良好的韌性，適用於製造需要一定硬度和一定韌性的工具和零件。
高碳鋼SK7
化學成分：
碳（C）：0.60-0.70%
矽（Si）：0.35%以下
錳（Mn）：0.50-0.80%
磷（P）：0.030%以下
硫（S）：0.030%以下
材料特性：
高硬度：SK7鋼的碳含量高，因而硬度高，適合製造需要高硬度的工具和零件。
韌性佳：SK7鋼含有一定量的錳，可以提高鋼的韌性，使其強硬的同時具有一定的韌性和耐磨性。
易機械加工：SK7鋼具有良好的機械加工性能，易於進行切削、鑽孔、銑削等機械加工操作。
易於淬火和回火：SK7鋼具有良好的淬火性能和回火穩定性，淬火後鋼的硬度和強度顯著提高。
耐腐蝕性差：SK7鋼的耐腐蝕性差，容易生鏽、腐蝕，需進行防腐處理。
應用：
SK7鋼具有較高的韌性和一定的硬度，適合製造要求高韌性和一定硬度的工具和零件。
SK2、SK4、SK5、SK7的比較
Property
SK2（非常硬）
SK4（硬）
SK5（平衡）
SK7（堅韌）
碳含量
0.90-1.04％
0.95-1.04％
0.80-0.90％
0.60-0.70％
硬度
很高
高
中等偏上
中度
韌性
低
Medium
良
高
可加工性
Medium
良
良
優
耐腐蝕性能
差
差
差
差
最佳使用
切割工具
刀片、鋸子
SK5刀片、工具
彈簧，木工用
高碳鋼加工
高碳鋼因其硬度高，需要精密加工才能達到精確的尺寸和表面光潔度。熱處理通常用於優化硬度和韌性。數控加工、研磨和專用切削刀具是加工此類鋼材的關鍵。
電鍍、塗油或噴漆等表面塗層有助於降低生鏽和腐蝕的風險。對於鐘錶、刀具或精密工程應用而言，表面處理品質至關重要。